چرا فشار هیدرولیک بیل مکانیکی کم است – علل و راهنمای عیب یابی

فشار هیدرولیکی عامل کلیدی است که به حفاری ها اجازه می دهد تا کارهای سنگین مانند حفاری، بلند کردن، تکان دادن و سفر را انجام دهند.عملکرد کل ماشین کاهش می یابد.

فشار هیدرولیک پایین یک مشکل رایج در عملیات ساخت و ساز و معدن است. اگر تشخیص داده و به سرعت تعمیر نشود، می تواند منجر بهآسیب به پمپ هیدرولیک، ناکارآمدی سیستم و زمان توقف گران قیمت.

درک علل و راه حل های احتمالی می تواند به اپراتورهای تجهیزات و تکنسین های تعمیر و نگهداری کمک کند تا عملکرد مناسب ماشین را به سرعت بازگرداند.

قبل از شناسایی علت، مهم است که علائم معمول فشار هیدرولیک پایین را تشخیص دهیم.

اپراتورها ممکن است مشکلات زیر را مشاهده کنند:

• نیروی حفاری ضعیف
• حرکت آهسته بوم، بازو یا سطل
• واکنش هیدرولیکی به تاخیر افتاده
• حفاری قادر به بلند کردن بارهای سنگین نیست
• کاهش سرعت سوئیچ
• حرکت ماشين ناپايدار ميشه

این علائم معمولا نشان می دهد که سیستم هیدرولیکی نمی تواند فشار کافی را حفظ کند.

هنگام رفع مشکل فشار هیدرولیک پایین، تکنسین ها معمولاً این مراحل بازرسی را دنبال می کنند:

1. سطح روغن هیدرولیک را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که مخزن روغن هیدرولیک حاوی روغن کافی است و کیفیت روغن با مشخصات مطابقت دارد.
2. برای نشت روغن بررسی کنید. لوله های هیدرولیکی، کانکتورها، بطری ها و شیرها را برای نشت روغن قابل مشاهده بررسی کنید.
3. آزمایش فشار پمپ هیدرولیک. با استفاده از فشار سنج، تکنسین ها می توانند فشار خروجی پمپ هیدرولیک را اندازه گیری کنند. فشار پایین پمپ ممکن است نشان دهنده فرسایش داخلی باشد.
4. دریچه های کنترل را بررسی کنید. دریچه های کنترل باید برای آلودگی، انسداد یا آسیب داخلی بررسی شوند.
5. دریچه ی تخلیه را بررسی کنید. بررسی کنید که آیا تنظیمات فشار دریچه ی تخلیه با مشخصات سازنده مطابقت دارد.

نگهداری مناسب برای جلوگیری از مشکلات فشار هیدرولیکی ضروری است.

روش های توصیه شده عبارتند از:

• تعویض منظم روغن هیدرولیک و فیلترها
• بازرسی لوله های هیدرولیکی و مهر و موم
• حفظ روغن هیدرولیک تمیز
• نظارت بر فشار و دمای سیستم هیدرولیک
• جلوگیری از کار مداوم با بار سنگین

نگهداری معمول به طور قابل توجهی خطر خرابی سیستم هیدرولیکی را کاهش می دهد.

فشار هیدرولیک پایین می تواند به طور جدی بر عملکرد و بهره وری حفاری تأثیر بگذارد. این مشکل اغلب به دلیل فرسایش پمپ هیدرولیک، نشت روغن، روغن هیدرولیک آلوده،یا دریچه های کنترل معیوب.

با انجام بازرسی های سیستماتیک و نگهداری منظم، اپراتورها می توانند مشکلات را زود تشخیص دهند و عملکرد هیدرولیکی پایدار را حفظ کنند.

مراقبت مناسب از سیستم هیدرولیکی نه تنها باعث بهبود کارایی ماشین می شود بلکه طول عمر اجزای کلیدی حفاری را نیز افزایش می دهد.